1，耐磨損性

在陶瓷磨屑中運動的磨損試驗 試驗目的是模擬手表佩戴過程中導致的一般磨損。

2，執行標準GB/T 33725—2017

3，試驗描述

本磨損試驗使用工業用旋轉型或振動型拋光機，拋光機上安裝有使用人造有機材料制造的容器，容器內放置試驗零件和摩擦負載。

在鍍金零件上，一個循環模擬佩戴一年的磨損。對于其他鍍層，應制定相應的試驗方法。

試驗條件取決于所用設備的類型。作為示例，參見表A.1中所述兩種設備的試驗條件。

4，摩擦負載 總則

摩擦負載應由陶瓷磨料(磨屑）與加入表面活性劑的清水混合組成。

只要結果保持在如4.1.4中校準試驗規定的協議極限內，也可使用其他研磨材料。

陶瓷磨屑

宜使用剛玉顆粒燒結而成的、兩端切割成45°角的圓柱形研磨材料，符合圖1 和 表 1 中規定的特性。

單位為毫米

圖 1 陶瓷磨屑示意圖

表 1 陶瓷磨屑特性

尺寸

直 徑 3 m m，長 度 12 mm

指導性密度

2.56 g /cm3

硬度

900 H V 士 100 H V

指導性磨屑成份

----AI2 O3

4 5 ! /〇

----S i〇2 4 3 %

—— C 1 0 %

—

N a、M g、

K 、C a、T i 、 Fe 微量

磨料混合物

(指導性比例）

—— 1 L 磨屑(預磨后）

----200 m L 水

----6 m L 濃縮表面活性劑

漢2.1中給出了陶瓷磨屑示例。

4.1.3.3陶瓷球

2

建議使用剛玉顆粒燒結而成的小球作為研磨材料，符合表 2 規定的特性。GB/T 33725—2017

表 2 陶瓷球特性

尺寸

直 徑 3 m m? 4 mm

指 導 性 密 度

2.56 g/cm3

硬度

1 320 H V 士 25 H V

指 導 性 研 磨 球 成 份

---- AI2 O3

40

%

---- S i〇2 5 0 %

—— C 1 0 %

—

N a、M g、K 、C a、T i 、 Fe 微量

磨 料 混 合 物

(指 導 性 比 例 ）

---- 1 k g 陶瓷球

---- 250 m L 水

— - 2 5 m L 濃 縮 表 面 活 性 劑

A .2.2中 給 出 了 陶 瓷 研 磨 球 示 例 。

5，校準

模擬表殼體及其附件在佩戴一年后磨損的試驗持續時間，可以根據圖 2 和 表 3 中定義的特性，通過

觀察標準墊片的質量損失進行評估。質量損失一旦確定，就可以判定并觀測到加速模擬試驗一個循環

的持續時間。

一個循環后質量的損失應為6 mg士 1 mg，使用分辨率為0.1 m g的精密天平進行稱量。

單位為毫米